மின்சார கம்பிகள் மற்றும் கேபிள்களின் உற்பத்தி செயல்முறை

மின்சார கம்பிகள் மற்றும் கேபிள்களின் உற்பத்தி செயல்முறையின் விரிவான விளக்கம்

மின்சார கம்பிகள் மற்றும் கேபிள்கள் நவீன வாழ்க்கையின் இன்றியமையாத கூறுகள், வீடுகள் முதல் தொழிற்சாலைகள் வரை எல்லா இடங்களிலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஆனால் அவை எவ்வாறு தயாரிக்கப்படுகின்றன என்று நீங்கள் எப்போதாவது யோசித்திருக்கிறீர்களா? அவற்றின் உற்பத்தி செயல்முறை கண்கவர் மற்றும் பல துல்லியமான படிகளை உள்ளடக்கியது, கடத்தியில் தொடங்கி இறுதி தயாரிப்பு தயாராகும் வரை அடுக்காக அடுக்குகளை உருவாக்குகிறது. கம்பிகள் மற்றும் கேபிள்கள் எளிமையான, படிப்படியான வழியில் எவ்வாறு தயாரிக்கப்படுகின்றன என்பதை விரிவாகப் பார்ப்போம்.

1. அறிமுகம்

மின் கம்பிகள் மற்றும் கேபிள்கள் ஒரு கடத்தியைச் சுற்றி காப்பு, கவசங்கள் மற்றும் பாதுகாப்பு அடுக்குகள் போன்ற பல்வேறு பொருட்களைச் சுற்றிக் கொண்டு தயாரிக்கப்படுகின்றன. கேபிளின் பயன்பாடு மிகவும் சிக்கலானது, அது அதிக அடுக்குகளைக் கொண்டிருக்கும். ஒவ்வொரு அடுக்குக்கும் கடத்தியைப் பாதுகாப்பது, நெகிழ்வுத்தன்மையை உறுதி செய்தல் அல்லது வெளிப்புற சேதத்திற்கு எதிராகக் காப்பது போன்ற ஒரு குறிப்பிட்ட நோக்கம் உள்ளது.

2. முக்கிய உற்பத்தி படிகள்

படி 1: செம்பு மற்றும் அலுமினிய கம்பிகளை வரைதல்

செயல்முறை தடிமனான செம்பு அல்லது அலுமினிய கம்பிகளுடன் தொடங்குகிறது. இந்த தண்டுகள் பயன்படுத்த முடியாத அளவுக்கு பெரியதாக இருப்பதால், அவற்றை நீட்டி மெல்லியதாக மாற்ற வேண்டும். இது கம்பி வரைதல் இயந்திரம் எனப்படும் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகிறது, இது உலோக கம்பிகளை பல சிறிய துளைகள் வழியாக இழுக்கிறது (இறக்கிறது). ஒவ்வொரு முறையும் கம்பி ஒரு துளை வழியாக செல்லும்போது, ​​​​அதன் விட்டம் சிறியதாகிறது, அதன் நீளம் அதிகரிக்கிறது, மேலும் அது வலுவடைகிறது. இந்த படி முக்கியமானது, ஏனெனில் கேபிள்களை உருவாக்கும் போது மெல்லிய கம்பிகள் வேலை செய்ய எளிதாக இருக்கும்.

படி 2: அனீலிங் (கம்பிகளை மென்மையாக்குதல்)

கம்பிகளை வரைந்த பிறகு, அவை சிறிது கடினமானதாகவும் உடையக்கூடியதாகவும் மாறும், இது கேபிள்களை உருவாக்குவதற்கு ஏற்றதல்ல. இதை சரிசெய்ய, அனீலிங் எனப்படும் செயல்முறையில் கம்பிகள் சூடாகின்றன. இந்த வெப்ப சிகிச்சையானது கம்பிகளை மென்மையாகவும், நெகிழ்வாகவும், உடைக்காமல் எளிதாக திருப்பவும் செய்கிறது. வெப்பமடையும் போது கம்பிகள் ஆக்ஸிஜனேற்றப்படாமல் (துருவின் அடுக்கை உருவாக்குகின்றன) இந்த படிநிலையின் ஒரு முக்கிய பகுதியாகும்.

படி 3: கடத்தியை ஸ்ட்ராண்டிங் செய்தல்

ஒரு தடிமனான கம்பியைப் பயன்படுத்துவதற்குப் பதிலாக, பல மெல்லிய கம்பிகள் ஒன்றாகத் திரிக்கப்பட்டு கடத்தியை உருவாக்குகின்றன. ஏன்? ஏனெனில் தனிமைப்படுத்தப்பட்ட கம்பிகள் மிகவும் நெகிழ்வானவை மற்றும் நிறுவலின் போது வளைக்க எளிதானது. கம்பிகளை திருப்ப பல்வேறு வழிகள் உள்ளன:

• வழக்கமான முறுக்கு:ஒரு எளிய திருப்பம் முறை.
• ஒழுங்கற்ற முறுக்கு:பன்ச் ட்விஸ்டிங், செண்ட்ரிக் ட்விஸ்டிங் அல்லது குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளுக்கான பிற சிறப்பு முறைகளை உள்ளடக்கியது.

சில நேரங்களில், கம்பிகள் இடத்தை சேமிக்கவும் மற்றும் கேபிள்களை சிறியதாக மாற்றவும் அரை வட்டங்கள் அல்லது விசிறி வடிவங்கள் போன்ற வடிவங்களில் சுருக்கப்படுகின்றன. இடம் குறைவாக இருக்கும் மின் கேபிள்களுக்கு இது மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

படி 4: காப்புச் சேர்ப்பு

அடுத்த கட்டம் கடத்தியை காப்புடன் மூடுவது, பொதுவாக பிளாஸ்டிக்கால் ஆனது. இந்த காப்பு மிகவும் முக்கியமானது, ஏனெனில் இது மின்சாரம் வெளியேறுவதைத் தடுக்கிறது மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதி செய்கிறது. பிளாஸ்டிக் உருகி, ஒரு இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி கடத்தியைச் சுற்றி இறுக்கமாக மூடப்பட்டிருக்கும்.

இன்சுலேஷனின் தரம் மூன்று விஷயங்களுக்காக சரிபார்க்கப்படுகிறது:

1. விசித்திரம்:இன்சுலேஷனின் தடிமன் கடத்தியைச் சுற்றிலும் சமமாக இருக்க வேண்டும்.
2. மென்மை:காப்பு மேற்பரப்பு மென்மையாகவும், புடைப்புகள், தீக்காயங்கள் அல்லது அசுத்தங்கள் இல்லாமல் இருக்க வேண்டும்.
3. அடர்த்தி:சிறிய துளைகள், குமிழ்கள் அல்லது இடைவெளிகள் இல்லாமல் காப்பு திடமாக இருக்க வேண்டும்.

படி 5: கேபிளை உருவாக்குதல் (கேபிளிங்)

மல்டி-கோர் கேபிள்களுக்கு (ஒன்றுக்கும் மேற்பட்ட கடத்திகளைக் கொண்ட கேபிள்கள்), தனிமைப்படுத்தப்பட்ட கம்பிகள் ஒன்றாக முறுக்கப்பட்டு ஒரு வட்ட வடிவத்தை உருவாக்குகின்றன. இது கேபிளை கையாளுவதை எளிதாக்குகிறது மற்றும் அது கச்சிதமாக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது. இந்த கட்டத்தில், இரண்டு கூடுதல் பணிகள் செய்யப்படுகின்றன:

• நிரப்புதல்:கம்பிகளுக்கு இடையில் உள்ள வெற்று இடங்கள் கேபிளை வட்டமாகவும் நிலையானதாகவும் மாற்ற பொருட்களால் நிரப்பப்படுகின்றன.
• பிணைப்பு:கம்பிகள் அவிழ்ந்து விடாமல் இருக்க ஒன்றாக இறுக்கமாக பிணைக்கப்பட்டுள்ளது.

படி 6: உள் உறையைச் சேர்த்தல்

காப்பிடப்பட்ட கம்பிகளைப் பாதுகாக்க, உள் உறை எனப்படும் அடுக்கு சேர்க்கப்படுகிறது. இது ஒரு வெளியேற்றப்பட்ட அடுக்கு (ஒரு மெல்லிய பிளாஸ்டிக் பூச்சு) அல்லது ஒரு மூடப்பட்ட அடுக்கு (ஒரு திணிப்பு பொருள்) ஆக இருக்கலாம். இந்த அடுக்கு அடுத்த படிகளின் போது சேதத்தைத் தடுக்கிறது, குறிப்பாக கவசம் சேர்க்கப்படும் போது.

படி 7: கவசம் (பாதுகாப்பு சேர்த்தல்)

நிலத்தடி அல்லது கடுமையான சூழல்களில் பயன்படுத்தப்படும் கேபிள்களுக்கு, கவசம் அவசியம். இந்த படி இயந்திர பாதுகாப்பு அடுக்கு சேர்க்கிறது:

• எஃகு நாடா கவசம்:கேபிள் நிலத்தடியில் புதைக்கப்படுவது போன்ற அதிக சுமைகளிலிருந்து அழுத்தத்திலிருந்து பாதுகாக்கிறது.
• எஃகு கம்பி கவசம்:நீருக்கடியில் அல்லது செங்குத்து தண்டுகள் போன்ற அழுத்தம் மற்றும் இழுக்கும் சக்திகள் இரண்டையும் கையாள வேண்டிய கேபிள்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

படி 8: வெளிப்புற உறை

இறுதிப் படி வெளிப்புற உறையைச் சேர்ப்பதாகும், இது கேபிளின் வெளிப்புற பாதுகாப்பு அடுக்கு ஆகும். ஈரப்பதம், இரசாயனங்கள் மற்றும் உடல் சேதம் போன்ற சுற்றுச்சூழல் காரணிகளிலிருந்து கேபிளைப் பாதுகாக்க இந்த அடுக்கு வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இது வலிமையைச் சேர்க்கிறது மற்றும் கேபிளில் தீப்பிடிப்பதைத் தடுக்கிறது. வெளிப்புற உறை பொதுவாக பிளாஸ்டிக்கால் ஆனது மற்றும் காப்பு எவ்வாறு சேர்க்கப்படுகிறது என்பதைப் போலவே, ஒரு வெளியேற்ற இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி பயன்படுத்தப்படுகிறது.

3. முடிவுரை

மின்சார கம்பிகள் மற்றும் கேபிள்களை உருவாக்கும் செயல்முறை சிக்கலானதாக இருக்கலாம், ஆனால் இது துல்லியம் மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு பற்றியது. சேர்க்கப்படும் ஒவ்வொரு அடுக்கும் ஒரு குறிப்பிட்ட நோக்கத்திற்கு உதவுகிறது, கேபிளை நெகிழ்வானதாகவும் பாதுகாப்பாகவும் மாற்றுவது முதல் சேதத்திலிருந்து பாதுகாப்பது வரை. இந்த விரிவான செயல்முறையானது, நம் அன்றாட வாழ்க்கையில் நாம் பயன்படுத்தும் கம்பிகள் மற்றும் கேபிள்கள் நம்பகமானதாகவும் நீடித்ததாகவும் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.

அவை எவ்வாறு தயாரிக்கப்படுகின்றன என்பதைப் புரிந்துகொள்வதன் மூலம், உங்கள் வீட்டில் உள்ள கம்பிகள் அல்லது பெரிய தொழில்களுக்கு மின்சாரம் வழங்கும் கேபிள்கள் போன்ற எளிமையான தயாரிப்புகளுக்குள் செல்லும் பொறியியலை நாங்கள் பாராட்டலாம்.